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伺服壓力機較傳統(tǒng)壓力機的優(yōu)勢：可以任意設定和改變加工過程中的速度，生產(chǎn)易用性無與倫比。與傳統(tǒng)壓力機相比，通過回程提速，生產(chǎn)效率可顯著提高?？蓪π谐谈叨扰c運動順序進行編程，因此生產(chǎn)靈活性?？蓛?yōu)化運動順序，使零部件質量和模具壽命得以提高和延長。高效驅動解決方案降低了能源消耗。與傳統(tǒng)壓力機相比
伺服壓力機較傳統(tǒng)壓力機的優(yōu)勢：
可以任意設定和改變加工過程中的速度，生產(chǎn)易用性無與倫比。
與傳統(tǒng)壓力機相比，通過回程提速，生產(chǎn)效率可顯著提高。
可對行程高度與運動順序進行編程，因此生產(chǎn)靈活性。
可優(yōu)化運動順序，使零部件質量和模具壽命得以提高和延長。
高效驅動解決方案降低了能源消耗。
與傳統(tǒng)壓力機相比，機械零部件數(shù)量更少，更易于維護。
配備手輪微調(diào)功能可大幅縮短試模時間。
HMI人機界面功能：
伺服壓力機的運動曲線規(guī)劃（曲軸模式、多連桿模式、保壓模式、單邊模式、鐘擺模式、靜音沖裁模式、重復加壓模式、自由編程模式）。
伺服壓力機的生產(chǎn)過程狀態(tài)檢測和生產(chǎn)量預置及計數(shù)等。
電機的轉矩實時曲線顯示，曲軸的角度實時顯示，滑塊位移顯示等。
模具庫的管理系統(tǒng)，需要大數(shù)據(jù)的配方功能。
滑塊運轉模式：
通常的曲軸運轉模式。
任意的連桿運轉模式。
在下死點附近進行短行程的重復加壓模式。
在下死點附近低速進行落料加工的模式，以減輕加工噪音。
在下死點附近加壓停止的保壓模式。
容易實現(xiàn)與送料裝置運動聯(lián)控的模式。
通過試沖找到合適的沖壓運轉模式。
加工時瞬間釋能的控制功能。
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